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    注塑加工的生產工藝及注意事項

    2023-06-19
    注塑是一種允許大量生產零件的制造工藝。它的工作原理是將熔融材料注入模具。它通常被用作生產數千件相同產品的大規模生產過程。常用于熱塑性和熱固性聚合物。注射成型的**階段是創建模具本身。大多數模具都是由金屬制成的,通常是鋁或鋼,并經過精密加工以符合其生產產品的特點。

    一旦模具制造商制作好模具,零件材料就被送入加熱的桶中,并使用螺旋形螺桿進行混合。加熱帶熔化桶中的材料,然后將熔化的金屬或熔化的塑料材料送入模腔,在那里冷卻和硬化,與模具的形狀相匹配。冷卻時間可以通過使用冷卻管線來減少,該冷卻管線使來自外部溫度控制器的水或油循環。模具工具安裝在板模(或“壓板”)上,一旦材料固化,板模就會打開,這樣頂針就可以將零件從模具中彈出。

    在一種稱為兩次成型模具的注塑成型中,單獨的材料可以組合在一個零件中。這項技術可以用于為塑料產品添加柔軟的觸感,為零件添加顏色,或生產具有不同性能特征的產品。

    模具可以由單個或多個空腔制成。多個型腔模具可以在每個型腔中具有相同的零件,或者可以是**的,以創建不同幾何形狀的零件。鋁模具不適合大批量生產或尺寸公差窄的零件,因為它們具有較差的機械性能,并且由于注射和夾緊力而容易磨損、變形和損壞。雖然鋼模具更耐用,但它們也比鋁模具更貴。

    注塑工藝需要仔細設計,包括零件的形狀和特征、零件和模具的材料以及成型機的性能。因此,在注塑成型時需要考慮各種因素。

    注塑注意事項

    在進行注塑之前,需要注意以下幾點:

    1.財務

    考慮到機械和模具本身的成本,注塑制造的入門成本可能很高。

    2.生產數量

    重要的是要確定您希望制造多少零件,以決定注塑是否是具成本效益的生產方法。

    3.設計因素

    盡量減少零件數量并簡化產品的幾何形狀將使注塑更容易。此外,模具的設計對于防止生產過程中的缺陷非常重要。

    4.生產注意事項

    較大限度地縮短循環時間將有助于生產,使用帶有熱流道模具和經過深思熟慮的工具的機器也是如此。這種小的變化和熱流道系統的使用可以為您的零件節省生產成本。較大限度地減少裝配要求也會節省成本,尤其是如果您正在生產成千上萬甚至數百萬的零件。
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